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              “和諧號(hào)”是怎樣誕生的呢?

              發(fā)布時(shí)間:2023-01-09 來源:國鐵路網(wǎng) 瀏覽量:6786 發(fā)布者:

                在京滬高鐵列車的生產(chǎn)線上,一批80后生力軍堅(jiān)守一線,他們克服重重考驗(yàn),最終煉成了飛馳陸地的銀色蛟龍。下面就帶你走進(jìn)新一代高速動(dòng)車組列車的誕生地,與年輕的創(chuàng)造者來一次親密接觸。

                "中國高速列車項(xiàng)目共有國內(nèi)一流重點(diǎn)高校25所、一流科研院所11所、國家級(jí)實(shí)驗(yàn)室和工程研究中心51家參加研發(fā),有63名院士、500余名教授、200余名研究員和上萬工程技術(shù)人員參加研發(fā)生產(chǎn)。鐵道部專家表示,中國完全掌握高速列車的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),而且技術(shù)水平是世界一流的。"

                在中國北車長春軌道客車生產(chǎn)基地總裝車間,可以容納76節(jié)車廂同時(shí)進(jìn)行組裝。京滬高鐵動(dòng)車組列車有8編組和16編組兩種。從零部件的組裝到一輛16編組成品車的完成,需要110多天。

                制造過程中的每一位參與者都必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)和考試才能持證上崗。截至今年5月底,北車長客累計(jì)頒發(fā)的CRH380動(dòng)車組關(guān)鍵工序上崗證超過5700個(gè)。

                列車關(guān)鍵制造階段包括車體加工、涂裝、裝配、落車、單車調(diào)試、整列調(diào)試等約780余道工序,包含如焊接、涂裝、粘接及密封、接線等特殊工序。由于動(dòng)車組列車焊接要求高,焊接時(shí)的風(fēng)速不能高于每秒1米,因此廠房內(nèi)不能使用風(fēng)扇等降溫設(shè)備。

                為滿足京滬高鐵長距離、大運(yùn)量、高密度、旅行時(shí)間短等運(yùn)輸需求,CRH380BL動(dòng)車組采取16輛長編組型式,持續(xù)運(yùn)營時(shí)速350公里,最高運(yùn)行時(shí)速達(dá)380公里,全列定員1043人。列車設(shè)一等座車廂3個(gè)、二等座車廂10個(gè)、動(dòng)力車廂2個(gè),9號(hào)車廂為餐車。其中,3號(hào)車廂為全VIP車廂,車廂內(nèi)分布24個(gè)航空式可平躺坐椅,舒適度與私密性可與航班頭等艙媲美。二等座車廂分布在第4至8,10至15車廂,共838個(gè)坐椅,一排5座,坐椅分為雙人坐椅和三人坐椅,座套為藍(lán)色,靠近中間過道的坐椅上都有扶手。

                "他們把名字刻寫在車廂底部,軌道背面。在電子檔案里,哪一道工序是誰,操作人員是誰,也都一目了然。為什么要這樣做?工人們說,一是為了提高責(zé)任心,二是將我們的命運(yùn)與車的命運(yùn)聯(lián)系在一起。"

                高鐵列車生產(chǎn)中需要焊工、鉚工、鉗工、電工、木工、油工、機(jī)床工、調(diào)試工等。作業(yè)人員按級(jí)別分為首席制造師、高級(jí)技師、技師和高級(jí)工匠。

                走進(jìn)中國南車青島四方機(jī)車廠車體加工車間,陣陣刺眼的藍(lán)光閃入視線,這是焊槍與鋁合金車體接觸后發(fā)出的。焊接工人佩戴披風(fēng)和防護(hù)鏡,身穿反射弧光的特制工作服進(jìn)行作業(yè)。由于生產(chǎn)要求限制,廠房內(nèi)不能使用風(fēng)扇降溫,他們常常干得汗流浹背。車體另一端,幾位工人正在打磨車體,他們身著工服,頭戴面具。"這樣做是為了防止飛濺的金屬末進(jìn)入眼睛。"一位工人說道。每天和油漆打交道的涂裝工人采取較為細(xì)致的防護(hù)措施,他們需要全身嚴(yán)裹,佩戴口罩。在接線工序中,由于線束紛繁復(fù)雜,操作者要長時(shí)間精神高度集中,并在有限的空間里保持同一姿勢,因此接線工人的身心可謂備受考驗(yàn)。

                孫斌斌是中國北車唐車公司一名年輕的女焊工。她在高鐵建設(shè)之初,就遇到了鋁合金焊接方面的棘手問題。面對困難,這個(gè)倔強(qiáng)的女孩選擇了自討苦吃的方法。一年后,孫斌斌拿到了歐洲認(rèn)證的國際焊接教師證書,成為全球獲此殊榮的第一位女性。呂開香負(fù)責(zé)的是動(dòng)車組龐大車電系統(tǒng)的第一個(gè)工序--剪線。這是整個(gè)車電系統(tǒng)的基礎(chǔ),從這里輸送出的每一根電線,都是剪線工人用手心捋的方法進(jìn)行檢查。呂開香說:"用你的手去感受,因?yàn)樗蠲舾械?,一點(diǎn)點(diǎn)瑕疵都逃不過雙手的觸摸。"

                在列車底部,每顆螺絲上都劃有一條線。有的管道上附有一張信息卡,上面寫著姓名。工作人員解釋說,實(shí)名制是要讓列車上的每個(gè)零部件都落實(shí)到"人頭"。螺絲上的線是為以后檢修做準(zhǔn)備的,當(dāng)列車試運(yùn)行一段時(shí)間后,在檢修時(shí)如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)記不在一條線上,就說明這顆螺絲擰得不合格。

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