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              混凝土梁拱病害整治

              發(fā)布時間:2022-12-12 來源: 瀏覽量:9776 發(fā)布者:

                混凝土梁拱病害整治(damagerepairofconcretebeanandarchbridge)保證列車運行安全,對發(fā)生病害的梁拱應該及時整治?;炷亮汗暗闹饕『κ牵毫汗傲鸭y、蜂窩、麻面、內部空洞,鋼筋保護層剝落掉塊、鋼筋銹蝕,混凝土強度不足、梁體穩(wěn)定性差、承載能力不夠(含圬工拱橋砌塊及砌縫裂損、風化),梁拱排水設備及防水層損壞等。

                混凝土梁拱裂紋整治

                裂紋及混凝土強度的檢查裂紋:發(fā)現(xiàn)裂紋后應做好標記及記錄,標注并計量裂縫的編號、起點、終點、部位、走向、寬度、長度、分布情況及特征??刹捎迷诹鸭y中注射酚酞溶液,或用超聲儀來測量裂縫的深度,視裂紋發(fā)展情況作定期檢查?;炷翉姸葯z查方法:①回談儀評定法。要使用經(jīng)過校驗的回彈儀,測點布置及測試面要符合規(guī)定,對已碳化的混凝土表面,應做碳化深度測量?;貜梼x法不適用于評定遭受化學腐蝕、火災、硬化期間受凍害、內部與表層質量有明顯差異及內部存在明顯缺陷的混凝土。②超聲-回彈綜合評定法。適用于齡期為7~730d,強度5~50MPa,一般混凝土結構及構件。③拔出儀試驗評定法。是用拔出儀實地測量老混凝土結構強度的新方法,精度較高。根據(jù)拔拉力值,對照標準立方強度關系曲線,查出相應的標準立方強度。參見鋼筋混凝土無損檢測。

                裂紋產(chǎn)生的原因①水泥用量多,水灰比大,養(yǎng)生不良,混凝土收縮大,會產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋。②碎石集料含污量大,級配不良,混凝土振搗密實性差,會造成混凝土蜂窩麻面或空洞、鋼筋外露,影響混凝土強度,導致裂紋產(chǎn)生。③鋼筋含硫過多,接頭不牢,骨架綁扎不合要求,鋼筋腐蝕嚴重、表面不潔等,均使受力與設計不符,除低鋼筋與混凝土黏著力而產(chǎn)生裂紋。④混凝土施工中摻用了(或滲入)氯化鈣,又水分滲入鋼筋發(fā)生電化學銹蝕作用。保護層過薄混凝土順主筋方向被脹裂。⑤梁身早期受載或運送架設中吊點與設計不符,活動支座不靈,道碴厚度不足或過厚,線路中心與橋梁中心不吻合以致偏載、扭轉等,使梁上下翼緣或橫隔板產(chǎn)生裂紋。⑥氣候環(huán)境影響,梁的外側受溫度、濕度的影響大,裂紋就顯著。⑦預應力混凝土簡支梁產(chǎn)生沿梁端鋼絲束裂紋(后張法多由于端部集中應力所致);腹板豎向裂紋(與施工質量有關),對梁體結構性能影響不大,但梁底通裂的梁,當裂紋是位于跨中附近時,則由于喪失下翼緣混凝土本身的抗拉強度,將導致梁體撓曲抗裂性顯著降低;下翼緣的縱向裂紋,早期生產(chǎn)的預應力梁沿管道的裂紋相當普遍,系下翼緣受過高的縱向預應力所致,是目前預應力梁中裂紋最嚴重的一種。⑧連續(xù)梁、拱橋墩臺基礎不均勻沉陷導致梁、拱受力情況改變而產(chǎn)生裂紋。

                普通鋼筋混凝土梁裂紋的處理①裂紋寬度限值:主筋附近豎向裂紋寬度不得超過0.25mm;斜裂紋不得超過0.3mm,且不得有伸入中性軸的對裂;腹板上裂紋不得超過0.3mm;順主筋縱向水平裂紋不容許存在。②裂紋處理:鋼筋混凝土梁產(chǎn)生順主筋方向的縱向水平長大裂紋對梁結構受力危害極大,它破壞鋼筋和混凝土的黏著力,可使鋼筋應力驟增,以致突然破壞,必須予以加固或更換;裂紋寬度達到或超過①項所述容許值,只要已趨穩(wěn)定,不繼續(xù)惡化,可用環(huán)氧樹脂膠修補;裂紋深入圬工內部但已穩(wěn)定,或圬工內部有空隙,采用壓力灌漿、壓注環(huán)氧樹脂漿液等;裂紋較多、裂紋寬度較大的梁,其鋼度相應降低,同時引起鋼筋銹蝕,會降低結構物使用年限,當裂紋不斷發(fā)展時,必須加強監(jiān)視;梁的撓度大小可以作為間接粗略估計結構物狀態(tài)的完好與否的根據(jù),運營線上一般鋼筋混凝土梁的實測資料表明,實測撓度與理論計算之比為0.55~0.65,若Lp/4000(普通鋼筋混凝土梁)和Lp/1900(低高度鋼筋混凝土梁)。

                預應力鋼筋混凝土梁裂紋的處理①裂紋寬度的限值:梁體不允許有豎向裂紋;縱向裂紋的寬度不超過0.2mm;橫隔板裂紋寬度不得超過0.3mm。②裂紋的處理:下翼緣的縱向裂紋是目前預應力梁裂紋中最嚴重的一種。內外側裂紋部位走向相應,不裂紋寬度、長度有所發(fā)展,將破壞梁的受力性能,必須加強監(jiān)視,必要時進行加固或更換;其他裂紋一般不影響梁的正常使用,裂紋已趨穩(wěn)定者,可用環(huán)氧樹脂膠修補;根據(jù)梁的撓度大小可以估計結構物狀態(tài)的完好與否,預應力混凝土梁跨中靜活載撓度一般為理論計算值的0.7~0.8倍,靜活載撓度的實測值一般不大于計算跨度的1/1800。

                混凝土梁加固對混凝土梁下翼緣順主筋方向出現(xiàn)縱向水平長大裂紋或其他嚴重裂損以及經(jīng)檢算承載能力不足的梁,必須進行加固或更換。

                增大截面通過增大結構件(及連接)的截面面積,以達到加固補強的目的。①增大截面。主要是對主梁梁肋下翼緣的加寬和加高,在新增的混凝土截面中,應通過計算加設鋼筋。為避免在施工中移動主梁,可僅在跨中某梁段內加大截面,而保持靠近支座的梁端部分的截面不變。為固定新增主筋的位置,可研跨度方向每隔一定距離鑿露原主筋將新老主筋相連。在結構分析中,增補的鋼筋只承受部分活載。對肋式主梁若裂縫較多,也可以增加下翼緣以及腹板的截面積,即用一個灌筑混凝土“套”來加固主梁。亦可用噴射混凝土來加固圬工梁拱。②增加主鋼筋。對混凝土主梁抗彎鋼筋不足且橋下凈空又受到限制時,可采用增加主梁縱向主鋼筋的方法進行加固。首先鑿開保護層,露出原底層主筋;然后將增加的主筋點焊在原鋼筋的下緣;最后接長箍緊,恢復混凝土保護層材料可采用鋼纖維混凝土、環(huán)氧樹脂小石子混凝土或膨脹混凝土等。

                改善結構體系改變混凝土梁結構靜力體系,主要是外加預應力。在梁的下翼緣受拉區(qū)位置用高強度鋼絲等制成的預應力拉桿,通過張拉對梁體下緣產(chǎn)生偏心預應力。這樣,結構剛度增大,梁體上拱,荷載撓度減小,承載能力得以提高。

                碳纖維加固碳纖維CFRP(碳纖維加勁塑料)加固修復混凝土結構是一項新型、高效的結構加固技術,較之傳統(tǒng)的結構加固方法,具有明顯的優(yōu)越性。它是利用樹脂類膠結材料將碳纖維織物(布)粘貼于混凝土表面,從而達到對結構構件補強加固及改善結構受力性能的目的。該項技術在日本、美國等已見諸應用。它具有下列優(yōu)點:①高強高效。碳纖維材料具有優(yōu)異的物理力學性能,抗拉強度高(為1500~1900MPa,高的可達2400~3000MPa),彈性模量為160000~230000MPa,極適合于鋼筋混凝土結構的加固修補??梢杂行У匾种够炷恋母鞣N開裂(包括堿-骨料反應的縫),防止混凝土碳化、老化、鋼筋銹蝕等,有效地解決了混凝土梁的防水問題。②重量輕。密度為1.6~1.8g/cm3,厚度薄,每層厚度可小于1mm?;旧喜辉黾釉Y構自重及截面尺寸,這對城市立交橋及對橋下凈空有限制的橋梁加固有獨特的優(yōu)越性。③適用面廣。廣泛適用于工業(yè)與民用建筑的梁、板、柱構件及橋梁、隧道等構筑物的結構補強及抗震加固,亦可用于曲面及局部節(jié)點的結構加固。對預應力梁的堿-骨料反應與其他裂損裂縫(尤其是封端處)病害整治,是很好的方案。對超重大件貨物運輸通過的橋梁加固也是可行的方案。④施工便捷。不須大型機具,沒有濕作業(yè),施工功效高,對鐵路運輸干擾小。⑤施工質量易保證。輕質柔軟,易貼附,同粘鋼板相比,施工質量更易保證。⑥良好的耐久性和耐腐蝕性。耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境的腐蝕,不須定期維護。⑦經(jīng)濟指標,現(xiàn)是較其他辦法為貴。碳纖維布加固鐵路橋梁1997年在寶成線K2+261橋采用,效果良好。

                圬工拱橋加固①增筑新拱圈(石砌或鋼筋混凝土),新拱圈可設在舊拱圈的上面或下面。前者施工較困難,后者尤其適合噴射混凝土施工。②在原有拱圈兩側各加建一個拱肋,在凈空高度限制時可僅將舊拱圈加寬。③用鋼夾板拉桿加固石拱橋。①分段或全部更換拱圈,一般需封鎖線路。

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