長(zhǎng)軌接觸焊方法(flashweldingmethodoflongrail)基本原理是利用電流通過(guò)某一電阻時(shí)所產(chǎn)生的熱量來(lái)加熱焊件,達(dá)到塑性狀態(tài)后施以壓力擠壓以達(dá)到焊接目的。所產(chǎn)生的熱量為
Q=KI2RT
式中,Q為焊件接觸面上產(chǎn)生的熱量(cal);K為換算系數(shù),取0.24;I為通過(guò)接觸面的電流(A);R為接觸面的電阻(Ω);T為接觸時(shí)間(s)。
鋼軌焊接時(shí),將兩根待焊鋼軌固定在焊機(jī)的兩個(gè)相對(duì)夾鉗內(nèi),向軌端通以強(qiáng)大的電流。由于兩根對(duì)接鋼軌的接觸面之間有很大電阻,產(chǎn)生大量熱能把鋼軌加熱,當(dāng)鋼軌被加熱到塑性狀態(tài)后,以極快速度予以擠壓,把兩根鋼軌牢固地焊接在一起。目前中國(guó)鐵路各焊軌廠基本都采用接觸焊接法,由瑞士引進(jìn)GAAS-80焊機(jī),由前蘇聯(lián)引進(jìn)K190IIK焊機(jī)。
焊接工藝過(guò)程
①配軌及調(diào)直工序與氣壓焊相同,在鋼軌被夾緊部位(距端頭50~500mm)處及兩軌接觸端面應(yīng)打磨除銹,使鋼軌具有良好的接觸導(dǎo)電性能。②斷續(xù)加熱階段。焊接鋼軌之間的斷續(xù)接觸和分開(kāi),使熔化的金屬粒子以火花形式由兩軌縫隙中間向外拼射,稱為閃光,目的是使鋼軌端部加熱到一定溫度和深度。③連續(xù)閃光加熱階段。通過(guò)連續(xù)閃光使端面軌溫一步均勻化,并建立一薄層熔化金屬和防止周圍氣體侵入而造成焊接端部金屬的強(qiáng)烈氧化。④頂鍛階段。當(dāng)軌端加熱到一定程度后,迅速施加壓力,使軌端焊成一整體,頂鍛壓力為36~50MPa,頂鍛量在7~15mm之間,頂鍛作用必須使接頭全部閉合,并使之來(lái)不及在焊縫中產(chǎn)生新的氧化層。⑤焊接后推除焊縫凸出量、碾磨鋼軌、矯直及探傷等工藝過(guò)程與氣壓焊接相同。接觸焊接法、焊接質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,現(xiàn)為世界各國(guó)普遍采用。